Знания и типы алюминиевого сплава алюминиевой промышленности
Технические знания в алюминиевой промышленности включают следующие аспекты:
Свойства алюминия:
Легкая, высокая прочность, коррозионная стойкость.
Хорошая электрическая и теплопроводность.
Алюминиевые сплавы:
Общие серии алюминиевых сплавов включают 1000 серий (чистый алюминий), серии 2000 (медный сплав), серии 3000 (сплав марганцевого сплава), серия 4000 (кремниевый сплав), серия 5000 (сплав магния), серия 6000 (магний и кремниевый сплав), серия 7000 (Zinc Alloy) и т. Д.
Каждая серия имеет разные механические свойства и области применения.
Методы обработки алюминия:
Кастинг: алюминиевые части различных форм изготовлены путем литья алюминиевых сплавов.
Экструзия: алюминиевые сплавы экструдируются через матрицу, часто используются для изготовления профилей.
Штамповка и формирование: используется для изготовления тонких тарелок и деталей.
Термическая обработка:
Процессы термической обработки могут улучшить механические свойства алюминиевых сплавов, таких как лечение старения, отжиг и т. Д.
Обработка поверхности:
Технологии обработки поверхности, такие как анодирование, распыление и гальванизация, могут улучшить коррозионную устойчивость и эстетику алюминия. Процесс анодирования алюминия является важным методом обработки поверхности. Он включает в себя погружение алюминия в раствор электролита анодизирующим агентом, который помогает сформировать защитный слой оксида на поверхности алюминия. Этот слой оксида не только усиливает коррозионную стойкость, но также обеспечивает хорошее основание для дальнейшей раскраски или других поверхностных обработок.
Сварка и присоединение:
Технологии сварки алюминия включают сварку аргона (TIG), сварку MIG и т. Д. При сварке следует обратить внимание на высокую теплопроводность и оксидную пленку алюминия.
Переработка и устойчивость:
Алюминий обладает хорошей переработкой, а потребление энергии переработанного алюминия составляет всего 5% от оригинального алюминия, что помогает снизить воздействие на окружающую среду.
Алюминиевый сплав - это сплав алюминия и других элементов (таких как медь, магний, марганец, кремний, цинк и т. Д.), Который обладает превосходными механическими свойствами и свойствами обработки. Согласно основным легирующим элементам, алюминиевые сплавы можно разделить на следующую серию:
1000 серии (чистый алюминий)
Основной компонент: содержание алюминия выше 99%.
Особенности: хорошая проводимость, коррозионная стойкость и формируемость, но низкая прочность.
Применение: кабели, проводники, химическое оборудование и т. Д.
Серия 2000 (медный сплав)
Основной компонент: в основном добавляется медь (например, сплав 2024).
Особенности: высокая прочность, хорошая устойчивость к износу, но плохая коррозионная устойчивость, обычно требует обработки поверхности.
Применение: структурные части в аэрокосмической, военной и транспортной промышленности.
3000 серии (сплав марганца)
Основной компонент: в основном добавляется марганец (например, сплав 3003).
Особенности: хорошая формируемость и сварка, умеренная прочность, хорошая коррозионная стойкость.
Применение: контейнеры, строительные материалы и т. Д. Для пищевых и химических промышленности.
4000 серии (кремниевый сплав)
Основные ингредиенты: в основном добавьте кремний (например, сплав 4045).
Особенности: низкая точка плавления, хорошая текучесть, подходящие для сварки и литья.
Применение: сварка, автомобильные детали, теплообменники и т. Д.
5000 серий (магниевый сплав)
Основные ингредиенты: в основном добавьте магний (например, сплав 5052).
-Подмерки: высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость и сварка, особенно подходящие для морской среды.
Применение: суда, автомобили, сосуды под давлением и т. Д.
6000 серий (магний и кремниевый сплав)
Основные ингредиенты: в основном добавьте магний и кремний (например, сплав 6061).
Особенности: Хорошие механические свойства, простые в обработке и сварке, хорошая коррозионная стойкость.
Применение: строительные конструкции, транспортировки, механические детали и т. Д.
7000 серий (цинк сплав)
Основные ингредиенты: в основном цинк (например, сплав 7075).
Особенности: чрезвычайно высокая прочность, плохая коррозионная устойчивость, обычно требует обработки поверхности.
Применение: случаи с высокими прочтными требованиями, такими как аэрокосмическая, спортивное оборудование и т. Д.
Дизайн и выбор сплава
-Дизайн соображения: выберите соответствующий алюминиевый сплав в соответствии с средой использования, требованиями механических свойств и методам обработки.
-Пэндики и спецификации: общие стандарты, такие как ASTM, EN, GB и т. Д., Предоставляют правила состава и свойств сплава.
После процесса анодирования важно выполнить надлежащую очистку анодированного алюминия. Очистка анодированного алюминия помогает удалить любой остаточный анодирующий агент или другие примеси на поверхности, обеспечивая долгосрочную производительность и эстетику анодированного слоя.
Будущие тенденции
-New сплавы: исследователи разрабатывают более легкие и более сильные алюминиевые сплавы в соответствии с потребностями аэрокосмической, электромобилей и других областей.
Устойчивость: исследование и разработка переработанных алюминиевых сплавов также постоянно продвигается, чтобы уменьшить влияние на окружающую среду.