Щелочная обезжиривающая добавка для окисления
LW-31A Щелочная обезжиривающая добавка для окисления подходит для предварительной обработки алюминия и его сплавов в процессе анодного окисления. Он может эффективно удалять естественную оксидную пленку, масляные пятна, заусенцы, плавающий песок на поверхности алюминиевых профилей, подвергнутых пескоструйной очистке, и в то же время он может упростить этапы производственной обработки и получить чистую, однородную, хрупкую и мягкую металлическую поверхность. .
1. Сравнение процесса щелочного обезжиривания LW-31A с традиционным процессом:
Процесс | Традиционный процесс предварительной обработки щелочным травлением | LW-31A Процесс |
Сложность Производственный процесс | На эффективность производства влияют сложные процессы. Количество стандартных технологических ванн перед окислением равно 10. Перед тем, как алюминиевые профили попадут в ванну для щелочного травления, требуется процесс обезжиривания и израсходовать обезжиривающую добавку, более того, после процесса щелочного травления поверхностная зола является серьезной и требует обработанные в ванне нейтрализации азотная кислота + серная кислота. Этот вид золы трудно удалить, поэтому в ванну следует добавлять специальные добавки для нейтрализации и золоудаления, поэтому обезжиривание и обезжиривание требует больших затрат. | Простой процесс с 6 ваннами до анодирования: ополаскивание слабой кислотой → ополаскивание → щелочное обезжиривание LW-31A → ополаскивание - нейтрализация серной кислотой → окисление. В этом технологическом процессе нет необходимости готовить специальную ванну для кислотного обезжиривания или добавлять кислотную обезжиривающую добавку перед ванной LW-31A. Допускается настройка только разбавленной серной кислоты 10-20 г / л или промывочной ванны, содержащей другую кислоту. После обезжиривания LW-31A на поверхности профилей не остается золы или только немного золы, которую можно нейтрализовать обычной серной кислотой, поэтому стоимость нейтрализации очень низкая.
|
Количество кислых сточных вод | Большое количество кислой (фторсодержащий) сточных вод производится и количество сточных вод производства в производстве алюминия на тонну профиля с являются 5-8 тонн. На его долю приходится большая часть кислых сточных вод, производимых всей линией окисления. | Очень мало кислые стоки вода производится , о п наоборот, около 2-3 тонн щелочных сточных вод будут произведена на тонну алюминиевых профилей , что экономит много отходов затрат очистки воды. |
Потеря алюминия | Потери алюминия велики. Средняя потеря алюминия составляет 10-15 кг на тонну алюминиевых профилей. При годовой выработке 10000 тонн масса отходов экструзионной заготовки составляет 100-150 тонн в год. | По сравнению с традиционным процессом щелочного травления потери алюминия ниже, средняя потеря алюминия составляет около 1-5 кг / т, а ежегодная экономия затрат на сырье очень значительна. |
Отходы остатков Количество | Образуется большое количество отходов, что увеличивает стоимость производства. Более 70% окисленных отходов образуется в ванне щелочного травления.
| Строго контролируется в соответствии с требованиями процесса, в процессе щелочного обезжиривания не образуются остатки отходов, что снижает затраты на обработку остатков отходов. |
Семинар E окружающая среда | Щелочная ванна для травления будет производить много щелочного тумана, когда она работает, это не только ухудшает рабочую среду рабочих, но также разрушает оборудование мастерской, процесс окисления и электрофореза и увеличивает затраты на управление.
| Отсутствие щелочного тумана и щелочного запаха, что обеспечивает благоприятную атмосферу в мастерской. |
Охрана окружающей среды Формула | F - содержащий | F - бесплатно |
Полная стоимость | Средний расход гидроксида натрия на тонну алюминиевого профиля составляет 20-30 кг, а расход щелочной добавки для травления составляет 2-3 кг. Общая стоимость производства относительно высока. | Средний расход гидроксида натрия на тонну алюминия составляет 5-10 кг, а расход LW-31A - 1-2 кг. Полная стоимость производства невысока. |
2. Макияж для ванны :
имя | Количество | Единица измерения |
LW-31 А | 10 -12 | г / л |
Гидроксид натрия (NaOH) | 10-20 | г / л |
вода | Баланс | |
3. Условия эксплуатации :
имя | Количество | Единица измерения |
Температура | 45- 5 5 | ° C |
Время | 3-5 | мин |
PH | 1 0-13 |
4. Обслуживание решения :
1 , Анализ ванны раствор PH значение и содержание в иона алюминий и NaOH каждый день. Контроль свободной щелочи на 1 0-2 0 г / л.
2 , Восполнение ОГО-31 от 1 - 2 кг (обычно 1,5 кг) на тонну алюминиевых профилей в обычном производстве. Добавляйте гидроксид натрия в соответствии с результатами анализа раствора для ванны и эффектом поверхности .
3 , при нормальных условиях процесса, когда ион алюминия , достигает 30-40 г / л, ванны раствора параметры могут быть автоматически сбалансированы и стабильная работа .
5. Упаковка и хранение :
Упаковка: Пластиковая бочка ( 25 кг / бочка, 1000 г / бочка )
Хранение: рекомендуется хранить в прохладном, сухом и хорошо вентилируемом месте; вдали от огня и источников тепла.
